Ferrosilizio hautsa % 72 % 75 ferro siliziozko inokulatzailea Fesi6.5 fesi Aleazioa Material magnetiko leuna
Ferrosilizio-hautsa erabiltzea
Ferroaleazioen ekoizpenean agente murrizteko erabiltzen da.Silizioaren eta oxigenoaren arteko afinitate kimikoa ez ezik, silizio handiko ferrosilizioaren karbono-edukia ere oso txikia da.Hori dela eta, silizio handiko ferrosilicioa (edo aleazio silizeoa) ferroaleazioen industrian karbono gutxiko ferroaleazioak ekoizteko erabili ohi den erreduzitzaile bat da.
Beheko edo atomizatutako ferrosilizio-hautsa eseki fase gisa erabil daiteke mineralak prozesatzeko industrian.Soldatzeko hagaxkaren estaldura gisa erabil daiteke soldadurarako hagaxka fabrikatzeko industrian.Silizio handiko ferrosilicioa silikona eta industria kimikoko beste produktu batzuk fabrikatzeko erabil daiteke.
Ferrosilizioaren abantailak
Ferrosiliziozko hautsa, oro har, silizio handiko ferrosilizioarekin ijezten da.Labe elektrikoaren altzairugintzaren prozesuan, ferrosiliziozko hautsa difusioaren desoxidaziorako erabiltzen da.Hedapen desoxidazioa zepa-altzairuaren gainazalean egiten da, beraz, ferrosilizio-hautsa desoxidatzaile gisa erabiltzea ez da erraza altzairu urtua kutsatzea eta altzairuaren inklusioen edukia murrizten du.Zenbat eta silizio-eduki handiagoa ferrosilizioan, orduan eta pisu arinagoa izango da.Adibidez, ehuneko 45eko silizio-edukia duen ferrosilizioak 5,15eko grabitate espezifikoa du, eta ehuneko 75eko silizio-edukia duen ferrosilizioak 3,5eko grabitate espezifikoa du.
Ferrosilizio bidez ijetzitako ferrosilizio-hautsa nahiko astuna da.Gehitu ondoren, urtutako altzairuan azkar sar daiteke prezipitaziorako eta desoxidaziorako altzairu urtuan silizioa handitzeko.Ferrosilizio altuarekin ijetzitako ferrosilizio-hautsa arinagoa da, eta hori oso egokia da difusioa desoxidatzeko.Gainera, zenbat eta silizio-eduki handiagoa izan, orduan eta indartsuagoa da desoxidazio-efektua.Hori dela eta, ferrosilizio-hautsa, oro har, silizio handiko ferrosilizioz egiten da ijezketa bidez.
Ferrosilizio-hautsa lehen aldiz gehitzen denean, eragin txikia du moldura-harearen berotze-denboran, baina eragin handia du berotze-tenperaturan eta plastikozko harearen indarra gogortu ondoren.Ferrosilizio hauts gehitzearekin batera, berokuntza-tenperatura eta indarra handitzen dira, zenbat eta silizio-eduki handiagoa ferrosilizioan, orduan eta partikulen tamaina finagoa, gainazaleko oxidazio gutxiago eta efektu indartsuagoa izango da.
Elementu kimikoa
| Elementuaren % | Si | P | S | C | AI |
| ≤ | |||||
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 1 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 0,5 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0.1 | 0.1 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,05 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| FeSi72 | 72 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 1 |
| FeSi72 | 72 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 0,5 |
Oharra: ferrosilicioaren zehaztapen desberdinak ekoiz daitezke bezeroen eskakizunen arabera
