Kalitate bikaineko ferro siliziozko partikula Galdaketarako
erabili
(1) Ferro siliziozko partikulak altzairugintzan ez ezik, burdinurtuzko industrian erabili ohi diren material metalurgiko gisa ere erabil daitezke.Hau da, batez ere, ferro silizio partikulak burdinurtuzko fabrikatzaileek inokulatzaileak eta esferoidizatzaileak ordezkatzeko erabil ditzaketelako.Burdinurtu industrian, ferro silizio partikulen prezioa altzairuarena baino askoz txikiagoa da eta errazago urtzen dira, kalitate handiko burdinurtuzko aleazio produktua bihurtuz.Kalitate handiko ferro siliziozko partikulen inokulatzaileak partikula tamaina uniformearekin eta galdaketan zehar inokulazio efektu onarekin grafitoaren prezipitazioa eta esferoidizazioa susta ditzake, burdina harizkorra ekoizteko beharrezkoa den metalurgia-material bihurtuz.
(2) Altzairugintzan desoxidatzaile eta aleazio-agente gisa erabiltzen da.Silizioaren eta oxigenoaren arteko afinitate kimikoa oso handia da, beraz, ferro silizio partikulak desoxidatzaile indartsuak dira altzairugintzan prezipitaziorako eta difusiorako desoxidaziorako.Altzairugintzan, sarritan lingotearen berogailu-agente gisa erabiltzen da, lingotearen kalitatea eta berreskurapena hobetzeko, ferrosiliziozko aleek tenperatura altuan erretzen duten enoan bero asko askatu dezaketen ezaugarria erabiliz.
Ferro Siliziozko partikula altzairu herdoilgaitza ekoizteko
1. Prezio baxua eta urtzeko erraza
ferro silizio partikulak altzairugintzako industrian ez ezik, burdinurtuzko industrian ere sarritan erabili daitezke metalurgiako materialak, batez ere ferro silizio partikulak burdinurtuzko fabrikatzaileek inokulatzaile eta noduladoreen ordez erabil ditzaketelako, burdinurtuzko industrian, prezioa. ferro silizio partikulen altzairua baino askoz txikiagoa da, eta errazago urtzen da, galdaketa ahalmena duen ferroaleazio produktua da.
2. Partikulen tamaina uniformea
Ferro Silizio partikulek ez dute hauts finrik, inokulazio efektu egonkorra eta zepa sortzeko joera txikia.Astunena da beste inokulatzaile batzuen ezaugarriak dituztela eta kostu txikiagoak dituztela.
3. Elastikotasun eta plastikotasun ona
Bere elastikotasun baxua tolestearen errendimendu baxuari esker da, eta trakzio-erresistentzia altzairu epeleko material arruntena baino hainbat aldiz handiagoa da.Ferro siliziozko partikulak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, eta babes-geruzak galdaketaren gainazaleko korrosioa ekidin dezake.
4. Mekanizazio ona
Ferro silizio partikulek prozesatzeko propietate mekaniko onak dituzte, prozesatzeko zeregin konplexuak azkar bete ditzakete eta egonkortasun eta higadura erresistentzia ona dute, baita bizitza luzea ere.Hau da, ferro siliziozko partikulek propietate mekaniko onak dituzte eta ia zero hondar propietateak dituzte, galdaketa-industriarako galdaketa-material aproposa bihurtzen dutenak.
5. Propietate termoplastiko bikainak
Ferro silizio partikulek propietate termoplastiko bikainak dituzte, tenperatura altuko baldintza ezberdinetan deformazioari aurre egin diezaiokete eta tenperatura altuagoetan indarra mantendu dezakete, galdaketa termoplastikoen ekoizpenean erabiltzeko bereziki egokiak izanik.
Elementu kimikoa
Elementuaren % | Si | P | S | C | AI |
≤ | |||||
FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 1 |
FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 0,5 |
FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0.1 | 0.1 |
FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,05 |
FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
FeSi72 | 72 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 1 |
FeSi72 | 72 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 0,5 |
Oharra: siliziozko kaltzio aleazioen zehaztapen desberdinak ekoiztea bezeroen eskakizunen arabera